機一體除濕干燥機廠家的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴大管徑的方法，使顆粒運動交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對速度及傳熱面積較大，從而強化了傳熱傳質(zhì)速率。同時，氣流在大管徑內(nèi)速度下降，有利于延長物料的干燥時間。除濕干燥機發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機械化。
在干燥物料的過程中，物料顆粒在氣流中的運動分為加速運動階段和等速運動階段。在加速運動階段，顆粒受到的曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此顆粒與氣流的相對運動速度是一個變量;隨顆粒運動速度增大，曳力逐漸減小，直至3個力的矢量和為零，顆粒進入等速運動階段，此時氣流與顆粒間的相對速度為一常數(shù)。
顆粒與氣流的相對運動情況對顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進入干燥管時上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時兩相間的對流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進入加速運動干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個干燥階段獲得熱量的一半以上。
在干燥后期，當固體物料的上升速度接近乃至達到氣流速度時，對流傳熱系數(shù)大大減小，干燥效率降低。在三機一體除濕干燥機的干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加粒子周圍邊界層處的湍流強度，盡可能擴大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時間，是提高干燥效率的有效措施。
