除濕干燥機(jī)采用雙層不銹鋼料桶保溫省電,清潔簡易,閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放,省電更能環(huán)保及廠房清潔,除濕干燥機(jī)采用無觸點固態(tài)繼電器控制加熱,無需冷卻水及冷卻器,壓縮式系統(tǒng)比其他蜂巢及雙桶式省電30%,當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時,模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升,辦法是引進(jìn)另一較低溫度的液體,其引進(jìn)的控制由電磁閥負(fù)責(zé),若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī),因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料,故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。
除濕干燥機(jī)實質(zhì)上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)可以向上、向下或圍繞建筑物等障礙物輸送物料,其輸送管可高出或避開其他裝置或設(shè)備所占用的空間,運動零部件少,物料破損和設(shè)備磨損較小,即可節(jié)省能耗,維修保養(yǎng)也方便,易于實現(xiàn)自動化,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。
除濕干燥機(jī)上端裝有數(shù)塊夾層加熱板,內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內(nèi),再將烘盤放入箱內(nèi)加熱板上,打開抽汽閥使箱內(nèi)達(dá)到一定溫度,再逐步降溫,達(dá)干燥要求后,關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥,打開箱站,卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機(jī)表冷器的溫度降至空氣露點溫度以下,有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)與表冷器進(jìn)行熱交換,濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機(jī)體或盛入機(jī)體內(nèi)的水箱,產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi),如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低,潮濕空間琢步達(dá)到干爽的效果。
在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法,實現(xiàn)著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,并提高注塑車間的工作效率。從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。